除氧器---真空除氧器性能设计

除氧器---真空除氧器性能设计神美电力详细解说
      除氧器---真空除氧器性能设计〖结构＋外形图＋安装〗的性能说明∶除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---两级喷射真空除氧器﹥﹥﹥设计结构、除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---两级喷射真空除氧器﹥﹥﹥内部结构图

除氧器---真空除氧器性能解说

一、除氧器---真空除氧器性能用途:
　　除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---两级喷射真空除氧器---是用汽轮机二段抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的对应饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止锅炉和其它给水管、省煤器和其它附属设备的氧腐蚀。

二、除氧器---真空除氧器性能结构:
　　 除氧器---旋膜除氧器---旋膜式除氧器---真空除氧器---两级喷射真空除氧器﹥﹥﹥主要由外壳＋新型旋膜器[射流增压旋膜器]＋淋水篦子[均匀分汇器]＋不锈钢填料层[蓄热器]＋水箱[除氧水箱]＋水封[单流向、双流向]＋防排汽带水装置[汽水分离器]＋蒸汽分配器[蒸汽分配盘]＋检修孔[检修人孔]等部件组成：
　　2-1. 外壳：是由筒身和冲压随园形封头焊接制作而成。中、小低压除氧器配有一对联接法兰，联接法兰用于联接除氧头与除氧水箱，供装配和检修用，高压除氧器配装有供2个检修人孔。
　　2-2. 新型旋膜器[射流增压旋膜器]：由水室---汽室---射流增压旋膜器---凝结水接管---软化水[除盐水]补充水接管---一次加热蒸注进汽口组成。新型旋膜器[射流增压旋膜器]内增加了水膜导流装置，即使低负荷运行时也能强力旋膜，保证除氧器\真空除氧器形成良好的水膜裙，粗除氧稳定有续。凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽进汽口接管引进的加热蒸汽进行有效热交换，形成了一次除氧，热交换给水落入水篦子上，与至下向上的二次加热蒸汽接触，热交换给水被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度[即低于饱和温度2-3℃]，并再次完成粗除氧。一般经此旋膜器可除去给水中含氧量的90-96%左右。
　　2-3. 淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经旋膜器粗除氧的给水落到这里进行二次分配，呈均匀雨雾状落到装在其下的液汽网上进行深度除氧。
　　2-4. 不锈钢丝网填料层[蓄热器]：是由诸多形状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填宵和孔板波纹填料的优点外，汽--水通量大，压降小、操作弹性大，分离效率高、能耗低，不脱落等特点。不锈钢丝网填料层就是二次蒸汽的【蓄热器】，给水与二次蒸汽【蓄热器】充分热交换，达到了深度除氧的目的，低压大气式除氧器≤15ug/L、高压除氧器≤7ug/L。
　　2-5. 水箱[除氧水箱]：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即[除氧水箱]内，除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低口音等优点，提高了除氧器\真空除氧器使用寿命，保证了锅炉和其它给水管、省煤器的安全可靠性运行。

三、除氧器---真空除氧器性能主要技术及配套参数
    1、低压除氧器：设计压力0.098Mpa，工作压力0.02Mpa。
    2、低压除氧器：设计温度200℃，工作温度104℃。
    3、低压除氧器溶觧氧指标[≤15ug/h]。
 
四、除氧器---真空除氧器性能改造特点:
　　1、改造费用低，是更换除氧头造价的1/2左右。
　　2、改造进度快，易加工和安装，一般可以在一周至半月内完工。
　　3、在改造过程中，一般不增大除氧头直径，根据具体情况将其高度作适当的改变，一般只增高或按原高度装焊。
　　4、运行稳定，无振动；适应性能好，对水质、水温度要求不苛刻，且除氧效率可高达99%以上，给水含量合格率达99%。
　　5、经特殊设计---特殊改造后的高压除氧器溶解氧可控制在5ppb以内，低压除氧器的溶解氧可控制在7ppb以内。

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