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     连云港市神美电力辅机有限公司,是专业生产电厂、电站等辅机设备的专业厂家。与国内多家研究院联手、开发研制了多项产品,目前产品分三大系列二十多个品种。一百五十多种规格型号,已建立起成熟的营销网络,积累了雄厚的技术实力,多年来不断的实地应用实践及与用户的交流合作,设计出具有高性纯、低成本环保型产品,得到中石油、中石化、中钢集团,大小电厂的认可,同时也得到行内的好评。

   公司产品广泛应用于石油、石化、化工冶金、制药、造纸、环保水处理行业中,产品种类齐全,主要包括:除氧器、射水抽气器、电动二次滤网、真空滤油机、工业滤水器、激光打孔滤水器、胶球清洗装置其中电动二次滤网、收球网、化学补水,排汽消声装置,消声器(风机消音装置),隔音室及隔音段。汽液两相流自动调节疏水器,减温减压器、煤灰取样器等。

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旋膜式除氧器改造解决了除氧器排汽带水的现象? 

   
 旋膜式除氧器|除氧器改造  除氧器改造|旋膜式除氧器

除氧器排氧门蒸汽带水的原因?
     1、正常的除氧器的排氧门的开度不可过大或过小,应以除氧器的排汽适当溶氧合格为准。
     2、如果高压除氧器的排氧门开度过大,根据正常的设计情况,塔头上的汽水管道的布置情况,低温水、高温水、高加疏水、加热蒸汽管依次从上往下布置,若排氧门开度大,除氧器的压力控制的较高,虽塔头排氧管下有汽水分离盘,也会造成大量的蒸汽携带加热的水在排氧管里喷出,所以必须调整好排氧门的开度十分重要。排氧门蒸汽带水的另一原因可能塔头内部的填料脱落,蒸汽与塔头内的喷水管形成通道,在排氧门较大开度的情况,也会喷汽带水。
     4、负荷较高、进汽量过大、排氧门开度不当同样也会出项上述情况。
     除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘式除氧器发生排汽带水的主要原因是由于进水量大,在淋水盘和配水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧器内汽流速度太快,排汽量大至某一数值时,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。
     高压选摸除氧器,除氧器排氧门蒸汽带水量很大,都达到了往外喷水的现象,由于排氧门在16米,一般调整好,巡检是不到哪里去的,由于排氧门蒸汽大量带水,在汽轮机8米平台顶棚,水直冲而下除氧器水位正常,原因我认为是除氧器上水量过大,但是有一疑惑,问:高压选摸除氧器是为130吨的循环流化床锅炉配备的,应该说就是锅炉的上水负荷到了150吨,该除氧器一台也能很好的完成任务,按照他这个设计往除氧器上水120吨应该没多大问题,除氧器排氧门蒸汽大量带水的时候除氧器的状态是压力0.32MPA,温度是142度左右,往除氧器上的水是100吨温度为40度的除盐水。
     很想知道这种高压选摸除氧器,水箱容积是70吨的,额定压力是0.537的除氧器,大约除盐冷水的量最多能上多少?
     由于别的原因,除氧器的水源都是除盐冷水,水温为40度,如果发生了象我描述的这个现象,在运行中如何合理调整,排氧门开度不大,提高除氧器压力?除盐水量是不能调小的,如果调小达不到供需平衡。
除氧器改造:
      除氧器改造主要针对淋水盘式,喷雾填料式,老式旋膜除氧器除氧器负荷适应性差、易振动、除氧器溶氧超标、排汽带水、热耗较高、实际除氧效果较差及维修费用大等问题,提出应用新型
旋膜式除氧器技术对原喷雾填料式除氧器的除氧头进行改造。实践证明:改造后达到了节能降耗、提高除氧效果、增加稳定性、降低维护费用的目的,有较好的推广使用价值。
      国产6MW及以上机组绝大多数配置喷雾填料式、老式旋膜除氧器除氧器。这些除氧器,特别是100 MW、200 MW机组的除氧器,相当一部分已运行多年,弹簧喷嘴老化失效,内部元件锈蚀损坏;加之70年代前后生产的除氧器填料多采用Ω型填料,经过常时间运行,被水流冲击变形,压扁后其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢波纹填料,
旋膜式除氧器采用波纹形耐压高强度不锈钢材料制成,具有抗压,阻性小,传热系数高,达到深度二次除氧的目的。所以不少除氧器的除氧效果明显下降,有的严重超标,特别是在当前电网负荷需求减少,多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时,溶氧超标尤为严重。
      因此针对这些电厂除氧器改造的迫切要求,推荐采用除氧器内部改造方案,即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时,仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的30%~50%,除氧效果完全能够满足运行要求,而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施,其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。
除氧器技术改造优点:
     
旋膜式除氧器是将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水中的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
旋膜式除氧器改造技术经数千家电厂在运行使用中证明具有以下优点:
      1→除氧效率高,给水合格率99%。(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L)
      2→运行稳定,无震动。当负荷突变25%,补水突变10%,水温下降时,除氧器仍不震动,也无汽化情况。
      3→适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力50%左右运行,尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其优越性能。
      4→排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排气冷却器,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3,优化了设备,降低了热耗。
      连云港神美公司新型旋膜高效除氧器整套供应的同时,对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,除氧器改造优点:
      1→单位耗汽量是原来老式喷雾填料除氧器的50-70%,节能效果明显。
      2→进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器,一般七天内完工。
      3→运行稳定,无振动.
      4→适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻。

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